Pavimentos Industriales de resina epoxi

Pavimentos Industriales de resina Epoxi

En Rodriguez Ros contamos con un equipo técnico y aplicadores altamente formados, cualificados y con amplia experiencia para la aplicación de pavimentos continuos Sika de resina epoxi para cualquier tipo de industria y edificación. Rodriguez Ros es aplicador Homologado Sika para la aplicación de pavimentos contínuos de resina epoxi en sotanos, parkings, terrazas, centros comerciales, industria, garajes. Pavimentos decorativos en comercios y viviendas. Pavimentos deportivos. Pavimentos en industria alimentaria.

Pavimentos autonivelantes de resina epoxi, multicapa antideslizante, pavimentos de resina epoxi con certificación alimentaria, pavimentos continuos conductivos.

En la aplicación de pavimentos continuos es muy importante verificar que el soporte-hormigón esté limpio, sin contaminación, sin lechada, ausente de agua y suficientemente poroso para garantizar una óptima adherencia del sistema de pavimento a ejecutar.

La preparación mecánica es la más recomendada y se realiza con maquinaria que demole el soporte, ya sea con tacos de diamante, fresas o mediante el chorreo de bolas de acero. En función del sistema de pavimento a ejecutar y espesor del mismo se pueden emplear diferentes maquinarias que consiguen un nivel de desbaste adecuado al tipo de pavimento a instalar.

 

Lijadora – pulidora diamantada: Es una máquina que en su base tiene un plato donde se le pueden acoplar diferentes tipos de lijas, piedras, tacos o discos de diamante. Apta para trabajos de pintura de resina epoxi donde el hormigón queda con un acabado fino superficialmente poroso apto para la resina epoxi.

Fresadora: Máquina en la cual, en su parte baja contiene un tambor con fresas o piñones dentados que arañan el suelo.  Indicada para eliminar pinturas o resinas existentes así donde se requiera un máximo desbaste para garantizar la adherencia del nuevo pavimento. Al hacer un mayor desbaste es preciso instalar después un pavimento que cubra totalmente las marcas del desbaste producido. No es recomendable para trabajos de pintura o de pavimentos continuos de bajo espesor dado que las marcas del arañado se visualizan.

Granalladora: Esta máquina emplea bolas de acero que golpean el suelo y desgastan la capa superficial del hormigón, contiene un electroimán que recupera las bolas para emplearlas nuevamente. Viene unida a una turbina que absorbe las partículas de polvo del hormigón que salen del impacto de las bolas. No provoca nada de polvo. Se recomienda en todas las instalaciones sobre todo cuando es un área extensa pues es rápida y se puede regular el nivel de desbaste.

Tipo de Pavimento

Para determinar el tipo de pavimento continuo más adecuado para cada caso se deben tener en cuenta todas las variables de las características del área a ejecutar, tanto; físicas, uso final, sistema de limpieza, acabado, etc. En función de estas variables se debe determinar:

  • El tipo de formulación química: epoxi, poliuretano, metacrilato.
  • El sistema de pavimento a instalar: pintura, autonivelante, multicapas, mortero

En cuanto al tipo de resina a instalar los factores más importantes a tener en cuenta son:

  • Tipo y estado del soporte.
  • Uso del área a tratar.
  • Tipo de tráfico.
  • Ataque químico.
  • Temperatura de productos de limpieza o de derrames.
  • Si el pavimento está expuesto al sol o no.
Areas de almacenamiento, logística y ventas

Imprimación: Sikafloor®-156 / -161

Capa base: Sikafloor®-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi coloreado, bicomponente, para sistemas de revestimientos

Espesor total de capa: 2 – 3mm.

Ventajas:

  • Alta resistencia a la abrasión y aldesgaste
  • Buena resistencia al impacto
  • Buena resistencia química
  • Resistencia térmica media
  • Fácilmente limpiable
  • Coloreado
Cámaras frigoríficas (> -10º C)

Imprimación: Sikafloor®-156 / -161

Capa base: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, con el 100% en contenido en sólidos, bicomponente para sistemas espolvoreados. Espolvorear con arena de cuarzo.

Capa de sellado: Sikafloor-264.

Espesor total de capa: 2 – 4 mm.

Ventajas:

  • Alta resistencia al desgaste
  • Buena resistencia química
  • Resistencia al cambio térmico media
  • Resistencia al deslizamiento
  • Coloreado
Cámaras frigoríficas (> -40º C)

Imprimación: Generalmente no es necesaria. Si fuese necesaria usar Sikafloor-156 / -161 espolvoreado a saturación con arena de cuarzo.

Capa base: Sikafloor-20 N PurCem Revestimiento de PU modificado, de 3 componentes, para altas solicitaciones y fácilmente aplicable con llana.

Espesor total de capa: 6 – 9 mm.

Ventajas:

  • Alta resistencia al desgaste
  • Alta resistencia al choque térmico
  • Fácilmente limpiable
  • Coloreado
  • Resistente al deslizamiento
  • Altas resistencias químicas
Áreas secas de producción y manipulación

Imprimación: Sikafloor-161

Capa base: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, bicomponente para sistemas de revestimientos autonivelantes.

Espesor total de capa: 2 – 3 mm.

Ventajas:

  • Buena resistencia al desgaste y a la abrasión
  • Buena resistencia al impacto
  • Buena resistencia química
  • Resistencia térmica media
  • Fácilmente limpiable
  • Coloreado
Áreas húmedas de producción y manipulación

Imprimación: Sikafloor-156 / -161

Revestimiento: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, con un contenido en sólidos del 100%, bicomponente para sistemas de revestimientos autonivelantes. Espolvoreado con arena de cuarzo.

Capa de sellado: Sikafloor®-264

Espesor total de capa: 2– 4 mm

Ventajas:

  • Alta resistencia al desgaste
  • Buena resistencia química
  • Resistencia media a los cambios térmicos
  • Resistencia al deslizamiento
Áreas de producción y manipulación con exposición extrema combinando condiciones húmedas, agentes químicos, temperaturas y abrasión:

Imprimación: Capa de raspado con el Sikafloor-21 N PurCem ó Sikafloor® -156 / -161

Capa base: Sikafloor-21 N PurCem Revestimiento modificado con PU, de 3 componentes, para solicitaciones altas, autonivelante.

Espesor total de capa: 4,5 – 6 mm

Ventajas:

  • Alta resistencia al desgaste
  • Alta resistencia química
  • Resistencia media a los cambios térmicos
  • Resistencia al deslizamiento
  • Libre de olores
  • Higiénico
  • Fácilmente limpiable
  • Coloreado
Áreas Limpias

La demanda de producción en condiciones de salas limpias está aumentando, pero no sólo en lo referente a las emisiones VOC/ AMC (componentes orgánicos volátiles/ contaminantes moleculares volátiles), sino también en lo referente a las emisiones de partículas. El número de productos que se deben de producir y manipular en condiciones de salas limpias está creciendo constantemente, desde productos electrónicos y de la industria del automóvil hasta productos alimentarios, farmacéuticos y cosméticos. En muchas otras industrias, la producción en salas limpias junto con un alto nivel de limpieza son esenciales para alcanzar la calidad desea de sus productos.

Industrias relacionadas con la electrónica

Muchas industrias son particularmente conscientes de las emisiones de TVOC y de partículas según la Norma Mundial ISO 14644.

Requisitos: Bajas emisiones de partículas, bajas emisiones de VOC, resistencia química, conductividad

Imprimación: Sikafloor-161

Capa conductiva: Sikafloor-220 W Conductive

Capa de sellado: Sikafloor-269 ECFCR, capa de resina epoxi 100 % contenido en sólidos, conductiva, coloreada y con ultra bajas emisiones, para realización de sistemas lisos.

Espesor total del sistema: ~ 2 mm

Ventajas:

  • Cumple con la ISO 14644
  • Muy bajas emisiones de partículas
  • Ultra bajas emisiones de VOC
  • Buenas resistencias químicas
  • Conductivos eléctricamente
  • Superficie lisa
Centros de investigación

Muchas industrias son particularmente sensibles a las emisiones de partículas y la resistencia biológica acorde con la norma global GMP.

Requisitos: Bajas emisiones de partículas, resistencia biológica, resistencia química, conductividad.

Imprimación: Sikafloor-264

Capa base: Sikafl or-169 con Sikafloor DecoFiller

Capa de sellado: Sikafloor-304 W

Espesor total del sistema: 2 – 3 mm

Ventajas:

  • Cumple con GMP
  • Resistencia biológica
  • Higiénico
  • Contínuo y sin juntas
  • Resistente a desinfectantes
Áreas para requerimientos ESD y conductivos

En industrias en las que se trabaja con componentes electrónicos o con productos químicos volátiles, la electricidad estática puede producir daños considerables y pérdidas económicas. Todos los componentes electrónicos y equipos, como por ejemplo, microchips, circuitos integrados y maquinaria son sensibles a descargas eléctricas (también conocidas como casos ESD). Incluso las personas y los cuartos equipados para manejar este tipo de dispositivos sensibles a la electricidad estática, pueden causar daños inesperados. Los productos de los sistemas Sikafloor® ESD (Descarga electrostática) y ECF (Pavimento conductivo) pueden salvaguardar el proceso entero. Estos sistemas se pueden diseñar para instalar un pavimento hecho a sus necesidades específicas. Gamas Resistentes según la norma IEC 61340-5-1.

Imprimación: Sikafloor®-156 / -161

Capa conductiva: Sikafloor®-220 W Conductive

Capa base: Sikafloor®-262 AS N Ligante epoxi, electrostáticamente conductivo, coloreado, con contenido en sólidos del 100%, bicomponente, para sistemas de revestimiento autonivelantes.

Espesor total de capa: 1,5 – 2 mm
Ventajas:

  • Alta resistencia al desgaste y a la abrasión
  • Buena resistencia química
  • Coloreado
  • Fácilmente limpiable
Aparcamientos en superficie y subterráneos

Imprimación: Sikafloor-156 / -161

Capa base: Sikafloor-326 Espolvoreo con arena de cuarzo

Capa de sellado: Sikafloor-359 N, Superficie de desgaste protectora e impermeabilizante, coloreada, con contenido en sólidos en 100%, para cubiertas de aparcamientos.

Espesor total de capa: 1 – 3 mm

Ventajas:

  • Puenteo de fisuras estáticas
  • Impermeable
  • Resistente a la abrasión
  • Resistente al impacto
Aparcamientos en cubiertas y áreas expuestas

Imprimación: Sikafloor-156 / -161

Membrana: Sikafloor-350 N Elastic / SikaLastic-821 LV

Capa base: Sikafloor-375

Espolvoreo: Árido de cuarzo

Capa de sellado: Sikafloor-359 N,resina de poliuretano de dos componentes, coloreada, con alta capacidad de puenteo de fisuras, impermeable y resistente a la abrasión.

Espesor total de capa: 3 – 5 mm

Ventajas:

  • Propiedades de puenteo de fisuras estáticas y dinámicas, hasta -20º C
  • Impermeable
  • Resistente a la abrasión
  • Cumple con la Norma OS-11a
  • Estable a los rayos UV
Edificios Comerciales, Públicos y Zonas Residencias. Sistemas de Pavimentos Decorativos

2 x Sikafloor-264 Revestimiento epoxi en dispersión acuosa, coloreado, bicomponente, espolvoreado con chips de colores.

Sellador: Sikafloor-304 W Sellador de poliuretano mate en dispersión acuosa.

Espesor total de capa: 0,6 – 0,8 mm

Ventajas:

  • Resistencia al desgaste
  • Fácilmente limpiable
  • Decorativo
Edificios Comerciales y Públicos. Sistemas de Pavimentos de Confort

20Adhesivo: Sikafloor Comfort Adhesive

Lámina de caucho: Sikafloor Comfort Regupol-6015 H

Tapa poros: Sikafloor Comfort Porefiller

Capa base: Sikafloor-330

Capa de sellado: Sikafloor-305 W

Espesor total de capa: aprox. 6 – 8 mm

Ventajas:

  • Bajas emisiones COV (AgBB)
  • Aislamiento acústico
  • Buen aislamiento al ruido de impacto
  • Alta sensación de confort
  • Buena resistencia al desgaste
  • Buena resistencia al impacto
  • Capacidad de puenteo de fisuras
  • Decorativo
Áreas Comerciales, Residenciales e Institucionales. Balcones y Escaleras

Sistema Sika Balcony Premium Finish deco

Imprimación: Sika Bonding Primer

Capa base: Sikafloor-405

Refuerzo: Sika Reemat Premium

Capa Intermedia: Sikafloor-405

Capa de acabado: Sikafloor-405 ligeramente espolvoreado con chips de colores

Capa de sellado: Sikafloor-416 más Sikafloor Antislip Agent

Espesor total de capa: 2 – 3 mm

Ventajas:

  • Sistema de impermeabilización de balcones certificado de acuerdo a ETAG 005
  • Resistencia al desgaste media
  • Gran capacidad de puenteo de fisuras
  • Decorativo
  • Resistente a UV

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